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    壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板 JB 4733-94

    時間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

    壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板 JB 4733-94

    1主題內(nèi)容與適用范圍

        本標(biāo)準規(guī)定了以鋼為基層,無錫不銹鋼為復(fù)層的爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板的技術(shù)條件。

        本標(biāo)準適用于壓力容器及其它耐蝕防腐設(shè)備所用的爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板(以下簡稱復(fù)合鋼板)。

    2引用標(biāo)準(略)

    3術(shù)語

    3.1爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板

        以鋼為基層,以無錫不銹鋼為復(fù)層,用爆炸方法制造的復(fù)合鋼板。

    3.2復(fù)材

        復(fù)合鋼板中的復(fù)層金屬(無錫不銹鋼)。

    3.3基材

        復(fù)合鋼板中的基層金屬(鋼)。

    3.4結(jié)合率

        復(fù)合界面冶金結(jié)合部份的面積與總面積的比值,以百分數(shù)表示。

    3.5復(fù)合界面

        復(fù)合鋼板基層和復(fù)層的結(jié)合面。

    3.6界面波

        復(fù)合界面的冶金結(jié)合波形。

    4產(chǎn)品分類

    4.1  型式

    4.1.1  復(fù)合鋼板的復(fù)材可在基材的一面或兩面復(fù)合。

    4.1.2復(fù)合鋼板的形狀為矩形、方形、圓形三種。其它開狀可由供需雙方商定。

    4.2尺寸和質(zhì)量

    4.2.1復(fù)材厚度為1~15mm。

    4.2.2基材最小厚度為8mm。

    4.2.3長寬由供需雙方協(xié)商。

    4.2.4復(fù)合鋼板質(zhì)量按理論質(zhì)量計算。復(fù)層密度按GB 4229的規(guī)定,基層密度按GB 709的規(guī)定。

    4.3分類。

        復(fù)合鋼板的分類按表1。

                                                                    表1 

    類別

    代號

    適    用    范    圍

    1類

    EC1

    不允許有未結(jié)合區(qū)存在的設(shè)備。
        如:臨氫容器和管板等。

    2類

    EC2

    復(fù)材強度參與強度設(shè)計。

    3類

    EC3

    復(fù)材僅作為耐蝕層。


    4.4產(chǎn)品標(biāo)記

        復(fù)合鋼板產(chǎn)品標(biāo)記是按基材鋼牌號、復(fù)材鋼牌號、復(fù)合鋼板類別代號、規(guī)格尺寸、標(biāo)準號等順序組成。

        舉例如下:

        基材厚度為16mm的16MnR,復(fù)材厚度為3mm的0Crl8NillTi,寬度為1500mm,長度為6000mm的1類復(fù)合鋼板標(biāo)記為:

        16MnR+0Crl8Nil1Ti——ECl(16+3)×1500×6000 JB 4733—94

    5技術(shù)要求

    5.1復(fù)合鋼板復(fù)材和基材應(yīng)分別符合表2所列標(biāo)準的規(guī)定。表中所列的復(fù)材和基材可以任意組合。經(jīng)供需雙方協(xié)商也可提供其它復(fù)材和基材制造的復(fù)合鋼板。如用進口鋼板,則應(yīng)符合國外相應(yīng)標(biāo)志的規(guī)定,且鋼材的技術(shù)條件應(yīng)不低于表2中相應(yīng)標(biāo)準的要求。

                                                                                 表2

    復(fù)材

    基材

    GB3280

    GB150

    GB4237

    GB713

    GB3274

    GB3531

    GB6654

    JB4726

    Jb4727


     

    5.2復(fù)合鋼板的原材料(復(fù)材和基材)的化學(xué)成份和力學(xué)性能等,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定,并具有質(zhì)量合格證書。

    5.3結(jié)合率

    5.3.1復(fù)合鋼板須經(jīng)超聲波檢測,其結(jié)合率應(yīng)符合表3的規(guī)定。

                                                                                        表3

    類別

    結(jié)合率%

    檢測范圍

    結(jié)合狀態(tài)

    0類

    100

    不允許未結(jié)合區(qū)存在

     1類


        ≥99

    全面積范圍

    單個未結(jié)合部份長度不大于50 mm  
      且單個未結(jié)合區(qū)面積不大于20 cm 2

    2類


        ≥96

    在縱橫各相距50mm的網(wǎng)格線上、在距邊緣50m以內(nèi)、在預(yù)定坡口的中心線兩側(cè)25m以內(nèi)范圍進行100%檢測。

    單個未結(jié)合部份長度不大于70mm,
        且單個未結(jié)合區(qū)面積不大于45cm 2


    注:當(dāng)兩個以上未結(jié)合缺陷不能被表中規(guī)定的單個未結(jié)合翻份長度所包圍,而且缺陷之間未被一個最小距離所隔開,則評為超標(biāo)。所謂一個最小距離指的是二相鄰缺陷中面積較大缺陷之最大長度。

    5.3.2當(dāng)未結(jié)合區(qū)超出表3規(guī)定時,允許進行焊補。焊補前應(yīng)清除剝離層并打磨基層表面,進行滲透檢測確定已清除未結(jié)合缺陷,然后由有資格的焊工按事先制訂的焊接工藝規(guī)程進行焊補。焊補后,應(yīng)經(jīng)超聲波和滲透檢測合格,焊補記錄應(yīng)提交需方。

    5.4力學(xué)性能

    5.4.1復(fù)合鋼板復(fù)合界面剪切強度應(yīng)符合表4的規(guī)定。

                                                                                            表4

    類別

    剪切強度,Mpa

      1類,2類

    >210

    3類

    >200


    5.4.2復(fù)合鋼板拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。

                                                                                             表5

    注:當(dāng)復(fù)材伸長率標(biāo)準值低于基材,復(fù)合鋼板仲長率小于基材但不小于復(fù)材標(biāo)準值時,允許補充進行一個基層試樣的拉伸試驗,其伸長率不小于基材標(biāo)準值。

    5.4.3沖擊韌性

        復(fù)合鋼板基層的沖擊功應(yīng)符合基材標(biāo)準的規(guī)定。

    5.5冷彎性能

    5.5.1復(fù)合鋼板內(nèi)外彎曲試驗條件及結(jié)果應(yīng)符合表6的規(guī)定。

                                                                                                             表6

      試樣寬度b

        彎曲角度

                            彎曲直徑d

                 內(nèi)、外彎曲試驗結(jié)果要求

            b=2

            180

                       L<20mm    d=2.2t
                          t>20mm  d=3t

    在彎曲部份的外側(cè)不得有裂紋、復(fù)合界面不得有分層。


    注:1)t為復(fù)合鋼板總厚度。當(dāng)t>38mm即為復(fù)合鋼板總厚度;當(dāng)t>38mm,可加工試樣內(nèi)側(cè)至38mm。

            2)復(fù)材標(biāo)準伸長率低于基材時,外彎彎心直徑d=4t。

    5.5.2根據(jù)需方要求,可用側(cè)彎試驗代替內(nèi)、外彎試驗。

    5.6復(fù)層晶間腐蝕試驗

        根據(jù)需方要求并在合同中注明,供方應(yīng)按需方要求的方法進行復(fù)層晶間腐蝕試驗。

    5.7尺寸偏差及平面度

    5.7.1復(fù)合鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。

                                                                                                                 表7

                   復(fù)層厚度允許偏差

                  基層厚度允許偏差

             復(fù)合鋼板總厚度允許偏差

               復(fù)材公稱厚度的±10%

      基材標(biāo)準偏差之上下限各減0.5mm

                  復(fù)層偏差+基層偏差


    5.7.2復(fù)合鋼板長度及寬度的允許偏差,按基材標(biāo)準相應(yīng)的規(guī)定。亦可以按供需方協(xié)議的規(guī)定供貨。

    5.7.3復(fù)合鋼板的平面度:厚度為10~25mm時,每米不得小于10mm;厚度大于25mm時,每米不得大于9mm。復(fù)合管板的平面度,不得大于管板最大尺寸的2‰。

    5.8表面質(zhì)量

        復(fù)合鋼板復(fù)層表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、夾雜、折疊等缺陷。如有上述缺陷,允許清除,但清除后應(yīng)保證復(fù)層最小厚度,否則應(yīng)予以焊補。基層表面質(zhì)量應(yīng)符合基材標(biāo)準的規(guī)定。

    5.9供貨狀態(tài)

        復(fù)合鋼板須經(jīng)熱處理、校平、剪邊或切割供貨。按需方要求,復(fù)層表面可經(jīng)酸洗、純化或拋光處理,亦可在熱處理狀態(tài)下供貨。

    5.10基材為鍛件時,根據(jù)需方要求,可只做基層的力學(xué)性能試驗,試樣可從產(chǎn)品的多余部份或從與產(chǎn)品制造條件類同的、相同材料制造的其他件上制取。

    6 試驗方法

    6.1剪切強度試驗、拉伸試驗、彎曲試驗,分別按GB 6396、GB228、GB 232和表6注1的規(guī)定。

    6.2基層的沖擊試驗按GB 2106或GB 4159的規(guī)定。

    6.3復(fù)層的晶問腐蝕試驗推薦采用GB 4334的規(guī)定。

    6.4復(fù)合鋼板的結(jié)合狀態(tài)和結(jié)合面積(結(jié)合率)用超聲波檢測,檢測范圍按5.3.1條的規(guī)定,檢測方法按JB 4730或參照附錄A。

    6.5滲透檢測按JB 4730的規(guī)定。

    6.6尺寸檢驗方法

    6.6.1厚度在距頂角不小于100mm,距邊緣不小于20mm處測量。

    6.6.2厚度用千分尺、卡尺測量;也可用超聲波測厚儀測量,取任意10點的平均值為厚度值。

    6.6.3復(fù)層厚度以界面波中心為基準,用試片在讀數(shù)顯微鏡下測量復(fù)層表面至基準的尺寸。

    6.6.4長度、寬度或直徑用鋼卷尺或其它測量儀器測量。

    6.7表面質(zhì)量用目測進行檢查。

    7檢驗規(guī)則    

    7.1復(fù)合鋼板由制造廠質(zhì)量檢驗部門或第三方檢驗機構(gòu)按本標(biāo)準規(guī)定檢驗合格并簽發(fā)合格證書后,方可出廠。

    7.2組批

        復(fù)合鋼板應(yīng)按批檢驗,每批應(yīng)由同一材料組合(復(fù)材和基材各為同一鋼號、同一厚度、同一加工工藝、同一供貨狀態(tài))的復(fù)合鋼板組成。

    7.3檢驗項目

        每批復(fù)合鋼板的檢驗項目按表8的規(guī)定。

                                                                                                                      表8

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    檢驗項目

    復(fù)合鋼板類別

    1類

    2類

    3類

    拉伸試驗

    O

    O

    O

    剪切試驗

    O

    O

    內(nèi)彎試驗

    O

    外彎試驗

    0

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